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  1. 香菇菌棒污染很嚴重,怎樣才能降低此種污染呢?
  2. 未來將會有越來越多的企業(yè)開始新建人工智能工廠,對于工人的需求越來越少,怎么辦?

香菇菌棒污染很嚴重,怎樣才能降低此種污染呢?

香菇菌棒污染很嚴重,怎樣才能降低此種污染嗎?香菇菌棒雜菌污染很嚴重,是多方面的原因造成的。降低香菇菌棒的雜菌污染,需得從原材料到菌棒發(fā)菌成功后為止,整個過程中與原材料、控雜菌藥劑、消毒滅菌接種等幾個大環(huán)節(jié)來控制降低雜菌污染。

第一,香菇原料的選擇使用。香菇菌棒的主要原料是鋸末屑、棉籽殼、麩皮、米糠、玉米粉等等植物性原材料,必須干燥存放,不能選擇陳舊、過雨、霉變、腐爛和曾經雜菌污染過的原料,作為制造香菇菌棒原料。

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(圖片來源網絡,侵刪)

第二,在制作香菇菌棒時,一定要按原料重量比例添加控制雜菌生長發(fā)育的藥劑。一般每100斤香菇菌棒干量原材料,添加0.5斤50%多菌靈可濕性粉劑攪拌均勻制作菌棒。若是原料不夠新鮮、有霉變現(xiàn)象,多菌靈藥劑還要酌情增加。菌棒含有多菌靈恰當合適的量,能有效地控制菌棒原材料的雜菌污染程度。

第三,香菇菌棒原材料配制發(fā)水后,要在24小時內制作菌棒要完成,并且要進行高溫高壓消滅雜菌。配制發(fā)水后的原材料不能放置時間超過24小時,避免原材料發(fā)酵,有大量雜菌孢子萌發(fā),給消毒滅菌制造和增加難度,影響滅菌效果。香菇滅菌有高溫滅菌和高壓滅菌兩種形式,都要按照要求保證滅菌溫度壓力以及持續(xù)時間,不能有折扣,才能保證滅菌效果。

第四,接種箱(室)和器械以及接種人員身體外表等等消毒滅菌。在取種和接種過程中,菌種不能暴露停留空間的時間過長,速度越快越好,雜菌污染幾率越低,效果越好。

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第五,香菇菌棒在發(fā)菌期間,要嚴格對發(fā)菌環(huán)境進行消毒滅菌,防止雜菌感染香菇菌棒。要防止菌棒外表塑料袋的破損劃傷,一發(fā)現(xiàn)破損,使用酒精等消毒劑涂抹并用膠帶粘牢固,避免傷口感染雜菌。在菌棒翻堆時,要輕拿輕放,防止倒堆造成菌棒的損傷。

總之,避免香菇菌棒雜菌污染嚴重,只有從原料的選擇使用、抑制雜菌藥劑的添加、菌棒的制作和消毒滅菌、菌棒的接種以及發(fā)菌階段的管理上,嚴格把關,保證生產質量,才能有效地控制雜菌污染菌棒。

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未來將會有越來越多的企業(yè)開始新建人工智能工廠,對于工人的需求越來越少,怎么辦?

新一輪科技革命和產業(yè)變革不斷深入,正以“潤物細無聲”的方式改變我們的生活,也讓我們的未來充滿著機遇和挑戰(zhàn)?!?a href="http://78qing.cn/tags-w-r.html" target="_blank" class="QIHEIHQefa4656969051669 relatedlink">無人化”,就是近年來高頻度出現(xiàn)的一個名詞,不斷沖擊我們的眼球,挑戰(zhàn)我們的神經。“無人超市”、“無人駕駛”、“無人酒店”、“無人餐廳”……有人預言,“無人化”就像一場蝴蝶風暴,將引發(fā)從生活方式到工作就業(yè)再到經濟轉型的巨大變化。

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無人作業(yè)已是大趨勢。如今,越來越多的企業(yè)開始嘗試建設“無人車間”、“無人工廠”。著名管理學教授華倫·貝尼斯講過一個笑話:未來的工廠里只有一個人、一條狗,人是要喂養(yǎng)狗,狗是要看住人,不讓他碰機器。

未來的工廠,還有沒有工人的“立足之地”?當工廠不再需要工人,工人又何去何從?

“無人化”是大勢所趨

“無人工廠”實質上是工業(yè)制造智能化、高端化的一個縮影。當前,以機器人、人工智能為代表的新技術與制造業(yè)加速融合,促進了智能制造發(fā)展。對于傳統(tǒng)制造業(yè)而言,“無人化”將大大降低成本,效率也大幅提高。

無人化工廠即自動化工廠,是指全部生產活動由電子計算機進行控制,生產第一線配備機器人而無需工人的工廠。1952年美國福特汽車公司建造了世界上第一個生產發(fā)動機全自動工廠。但真正的無人化工廠,還是在機器人、計算機、電子技術等得到極***展之后才涌現(xiàn)出來的,譬如德國大眾汽車的“無人工廠”,一個生產車間只有幾個工人。

人口紅利消失、原材料等各種成本上漲,使得中國制造業(yè)必須轉型升級提質增效,加快推進智能制造。行業(yè)各領域開始提升自動化生產水平,大力推動智能化升級,紛紛開展“機器換人”試點,建設示范生產線、示范車間、示范工廠。富士康去年就宣布,將以日產千臺機器人的速度,在未來3年投入100萬個智能機器人。格力自主研發(fā)的數(shù)控全伺服機械手去年成功投用,總量已達1200余臺。海爾互聯(lián)工廠全部***用機器人社區(qū)無人作業(yè),不同于德國寶馬的智能化生產車間,也不同于美國特斯拉的“無人工廠”,形成了獨特的智能制造模式。

在秦皇島一家生產速凍水餃的工廠,生產車間里沒有了埋頭工作的工人,取而代之的是不停往返的機械手以及地表穿插有序的軌道。從和面、放餡、捏水餃再到塑封、碼垛等,是一條干凈整潔的流水線:柔軟的氣動抓手,特別柔軟的餃子都能安全抓起,而且從抓取到安放都定位精準;零下50多度的速凍,流水線上的機器人能自如應對;分揀機器人具有帶吸盤的抓手,一點也不會損壞脆弱的速凍餃子包裝;碼垛機器人重復簡單的動作不停歇,如果是人早就頭暈了。工人在哪?寥寥可數(shù)的幾個工人,在控制室工作。

東莞一家精密技術有限公司的打磨車間,60臺機器手正日夜無休地打磨一個個手機中框結構件。一臺機器手可以替代6至8名工人,原來需要650名工人的車間,現(xiàn)在只有60人負責看線和檢查,未來將減少到20人。與熟練工人相比,剛上線的機器手雖是“新人”,但生產的產品數(shù)量和質量卻遠超熟工、能手。數(shù)據顯示,機器手上崗以來,產品不良率從超過25%降至不到5%,產能從每月每人8000多件提高到2.1萬件。這只是該公司“機器換人”***的第一步,未來兩年上崗的機器手將增加到1000臺。“機器換人”***完成后,整個中后臺[_a***_]人員將不超過200人,80%的工序實現(xiàn)無人化。

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