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中國制造機器人都有哪些企業(yè)?
中國是全球最大的工業(yè)機器人市場,世界知名的十大工業(yè)機器人制造商,在中國都設(shè)有合資公司或者銷售渠道,比如發(fā)那科(FANUC)、庫卡(KUKA)、ABB、那智不二越、安川電機、史陶比爾、柯馬、愛普生、川崎重工等,這全球知名度的機器人制造商也都是一步步做起來的。而國內(nèi)工業(yè)機器人從2015年至2017年增速明顯加快,其中本土品牌發(fā)展較好的有:
1、新松(SIASUN)機器人,總部在沈陽,隸屬中國科學院,以機器人及自動化技術(shù)為核心,致力于數(shù)字化高端裝備制造的高技術(shù)企業(yè),在工業(yè)機器人、智能物流、自動化成套裝備、潔凈裝備、激光技術(shù)裝備、軌道交通、節(jié)能環(huán)保裝備、能源裝備、特種裝備及智能服務機器人等領(lǐng)域呈產(chǎn)業(yè)群組化發(fā)展?,F(xiàn)已成為中國最大的機器人產(chǎn)業(yè)化基地。
2、埃斯頓自動化,1993年在南京成立,是國內(nèi)做伺服系統(tǒng)最早公司之一,目前在國內(nèi)伺服市場占據(jù)一定地位,埃斯頓在折彎機市場占據(jù)全國70%以上的市場,現(xiàn)已成為國內(nèi)高端智能機械裝備及其核心部件制造業(yè)企業(yè)之一,擁有領(lǐng)先全球的技術(shù)以及絕對控制的地位。
3、埃夫特,2007年在蕪湖成立,是一家專門從事工業(yè)機器人、大型物流儲運設(shè)備及非標生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計和制造的高新技術(shù)企業(yè),是在奇瑞汽車自動化裝備部基礎(chǔ)上成立的,目前美的持有埃夫特20%的股份,而埃夫特也在國內(nèi)外大力收購機器人企業(yè),提升在機器人核心零部件和細分市場系統(tǒng)集成領(lǐng)域的競爭力。
4、廣州數(shù)控,是以數(shù)控機床起家,是國內(nèi)領(lǐng)先的成套機床數(shù)控系統(tǒng)供應商,業(yè)界素有“北新松南廣數(shù)”的說法,可見廣州數(shù)控的江湖地位,在國內(nèi)中低端市場有領(lǐng)先優(yōu)勢。目前已經(jīng)開始發(fā)展工業(yè)數(shù)控機器人,***2020年實現(xiàn)年產(chǎn)3萬臺工業(yè)機器人,實現(xiàn)產(chǎn)值30億元。
企業(yè)多的很。都是搞集成的,核心技術(shù)在四巨頭手中。日本安川,日本發(fā)那科,瑞士和德國,各一家,ABB,庫卡。企業(yè)再多有何用?著名的南北各一家,廣州和哈爾濱。公司名不想說。錢都給日本鬼子賺走了。
蘋果在廣州家庭如何保管?
1. 自然儲藏:將蘋果用保鮮膜包裹起來,然后放在涼爽干燥的環(huán)境下,最好環(huán)境溫度在2-15攝氏度。
2. 裝箱保存:每次購買了大量蘋果時,可用紙將蘋果全部蘋果起來,然后將蘋果全部放入干凈的收納箱里,然后用透明膠帶將其密封起來,防止空氣進入收納箱內(nèi),這樣可長時間保存蘋果不壞掉。
3. 冷藏保存:蘋果中蘊含著大量的營養(yǎng)成分,一般家庭如何儲藏蘋果時,可以將蘋果用保鮮袋裝起來,然后放入冰箱中將溫度控制在10攝氏度左右,可防止空氣中的細菌破壞蘋果,還能防止蘋果中水分大量流失,但最好還是盡快食用。
4. 混合儲藏:其實蘋果在儲藏的過程中,它會散發(fā)出乙烯等物質(zhì),平時也可以用沒有成熟的其它水果和蘋果混合儲藏,這樣不僅可以促使沒有成熟的水果成熟,還能使蘋果的儲藏時間更長,不過如果和成熟的水果一起儲藏,那么可能會使蘋果快速腐爛。
未來十年內(nèi)大部分流水線企業(yè)都得利用機器人代替人工,這樣會節(jié)約成本嗎?
1.隨著人口紅利攤薄,國內(nèi)勞動力成本愈來愈高
2.機器人在流水線上工作比人工精準
3.企業(yè)管理方便,請關(guān)注:廣州賽遠機器人防護服
現(xiàn)階段提工業(yè)4.0,個人認為是蒸汽動力-流水線生產(chǎn)-信息技術(shù)-智能化控制的過程,流水線屬于第二個階段,解決的是大規(guī)模標準化生產(chǎn)的問題;工業(yè)機器人是第三階段向第四階段過渡的重要設(shè)備,解決的是柔性生產(chǎn)的問題。由于我國制造業(yè)的現(xiàn)實情況,目前的發(fā)展策略是力爭實現(xiàn)彎道超車,自動化、信息化、智能化同步推進,在中國制造2025明確提出,以智能制造為主線,加快兩化融合。狹義點看,原來人們印象當中的流水線是我之前說的自動化的代表,但只能生產(chǎn)標準化產(chǎn)品,如果想生產(chǎn)別的型號同類產(chǎn)品,要么要買新線,要么調(diào)整起來比較困難。
工業(yè)機器人是智能化生產(chǎn)的代表,可以調(diào)整各類參數(shù),一臺工業(yè)機器人也許就能加工出多個型號的零部件,同時,因為精度、響應速度等指標的改善,工業(yè)機器人的生產(chǎn)成本、管理成本、運行效率相比傳統(tǒng)流水線設(shè)備是有優(yōu)勢的。我們稱之為具備“深度感知、智慧決策、自動執(zhí)行”功能。換個角度,其實流水線的概念比機器人要大,簡單理解流水線是多個設(shè)備組成的,工業(yè)機器人只是一類設(shè)備的總稱。因此,流水線和工業(yè)機器人并不是一個相互替代的關(guān)系,簡單想象下,多臺工業(yè)機器人或智能制造裝備組成的高端裝配流水線,實際上就是一個工業(yè)機器人群為核心的制造執(zhí)行系統(tǒng),也是所謂的智能化生產(chǎn)線、智慧車間、智慧工廠等概念。最后說句題外話,工業(yè)機器人并不等于智能制造,實際上有很多智能制造裝備和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及配套被大家忽視了,但他們的作用對于現(xiàn)在生產(chǎn),意義同樣重大。目前中國的制造大國地位是靠傳統(tǒng)流水線和工人們辛勤汗水換來的,未來的制造強國地位,需要更多的智能化技術(shù)突破、質(zhì)量可靠性保障和企業(yè)理念轉(zhuǎn)變。流水線與工業(yè)機器人“之爭”,我覺得沒有爭議
~這個問題咱先往大了說?,F(xiàn)階段提工業(yè)4.0,個人認為是蒸汽動力-流水線生產(chǎn)-信息技術(shù)-智能化控制的過程,流水線屬于第二個階段,解決的是大規(guī)模標準化生產(chǎn)的問題;工業(yè)機器人是第三階段向第四階段過渡的重要設(shè)備,解決的是柔性生產(chǎn)的問題。由于我國制造業(yè)的現(xiàn)實情況,目前的發(fā)展策略是力爭實現(xiàn)彎道超車,自動化、信息化、智能化同步推進,在中國制造2025明確提出,以智能制造為主線,加快兩化融合。
狹義點看,原來人們印象當中的流水線是我之前說的自動化的代表,但只能生產(chǎn)標準化產(chǎn)品,如果想生產(chǎn)別的型號同類產(chǎn)品,要么要買新線,要么調(diào)整起來比較困難。工業(yè)機器人是智能化生產(chǎn)的代表,可以調(diào)整各類參數(shù),一臺工業(yè)機器人也許就能加工出多個型號的零部件,同時,因為精度、響應速度等指標的改善,工業(yè)機器人的生產(chǎn)成本、管理成本、運行效率相比傳統(tǒng)流水線設(shè)備是有優(yōu)勢的。我們稱之為具備“深度感知、智慧決策、自動執(zhí)行”功能。
這是一個必然的選擇。
在機器人是否可以更換人的問題上,你思考這么一個數(shù)據(jù):邊際時間成本。
真正節(jié)約成本的在哪幾個方面:
1、時間成本,機器人的工作速度比人工要快很多,例如檢測,機器人可以2秒檢測一個,而且保證準確性。人工肯定不行。
2、良品率、例如在包裝,碼垛方面,機器人可以保持絕對的工作的準確性,人工伴隨心情,勞累程度,肯定不行一直保持良好狀態(tài)。
3、快速機動?,F(xiàn)在的生產(chǎn),時間集中度比較高,例如當有訂單來的時候,都需要盡快干感工期的生產(chǎn),機器人產(chǎn)線可以24小時運轉(zhuǎn),人工24小時,2班或者3班輪轉(zhuǎn),成本高的離譜。同時在不忙時,如何處理這部分工人?
4、機器人成本投入確實比較大,一天線,或者一個工作站需要40萬甚至100萬。但機器人柔性化程度高,可以改動[_a***_],同時這是固定置產(chǎn)。不需要培訓,也不用考慮人員流失。
這里觀察員舉幾個例子:
搬運工作 ***加載中...
***加載中...
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