今天給各位分享免燒磚機壓磚壓不了的知識，其中也會對免燒壓磚機生產(chǎn)線進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

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免燒磚機的調(diào)試

將新型砌塊磚機的就磨具拆掉。把新模具的下摸安裝到主機集振相上面，如果是標磚更換空心磚，由于水泥磚高度不同，所以要調(diào)整水泥磚的高度。然后再把下模下到下模具的模箱里面。

在使用免燒磚機時，必需安頓在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。每次開動免燒磚機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

免燒磚機壓磚壓不了_免燒壓磚機生產(chǎn)線
（圖片來源網(wǎng)絡(luò)，侵刪）

故障原因：原材料顆粒太大，或材質(zhì)不好，不符合要求；混凝土料攪拌不均勻；干濕度或配比不恰當。處理方法：生產(chǎn)時，要嚴格按照我們公司的要求選用原材料。如果混凝土料的配比沒問題時，調(diào)節(jié)一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。

檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。水泥免燒磚機在試機前對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。

點動電機，觀察其轉(zhuǎn)向是否右旋，否則從新調(diào)整線路。油溫低于10攝氏度以下時，油泵應(yīng)連續(xù)點動幾次后方可進入正常運行。以上五點要嚴格操作，決不能出現(xiàn)任何差錯，否則液壓磚機就不可能正常生產(chǎn)，百度德億重工。

免燒磚機壓磚壓不了_免燒壓磚機生產(chǎn)線
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裝有蓄能器的打磚機液壓系統(tǒng)，蓄能器工作壓力調(diào)定值應(yīng)同它所控制的執(zhí)行機構(gòu)的工作壓力值一致。當蓄能器安置在免燒磚機液壓泵站時，其壓力調(diào)整值應(yīng)比溢流閥調(diào)定壓力值低0.4—0.7MPa。

全自動免燒磚設(shè)備液壓系統(tǒng)維修需要注意哪些方面?

免燒磚磚機生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)維護需要對嚴重磨損、、損壞、氧化等問題的部件進行更換，根據(jù)銀馬磚機用戶了解，該條生產(chǎn)線需要6到9個人來操作。

液壓系統(tǒng)的泄漏，包括閥門的內(nèi)部泄漏（失壓）和閥門安裝部位的泄漏。通常由密封圈的老化引起，定期維護即可。液壓管路的泄漏，主要由震動、焊接應(yīng)力以及老化造成，對于這種情況加強檢查維修即可。

免燒磚機壓磚壓不了_免燒壓磚機生產(chǎn)線
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處理辦法：針對以上問題分別進行處理，對O形圈溝槽進行補充加工，嚴格控制深度尺寸，提高溝槽底平面及安裝平面的粗糙度、清潔度，消除密封面不嚴的現(xiàn)象。

免燒磚自動機械設(shè)備液壓泵啟動應(yīng)先點動數(shù)次，油流方向和聲音都正常后，在低壓下運轉(zhuǎn)5到10分鐘，然后投入正常運行。以銀馬磚機了解，夏季制磚油溫溫度在60攝氏度以下。

全自動免燒磚制磚機運行中一定要嚴格按照說明書操作 不能露天使用，在廠房內(nèi) 工作場地的環(huán)境溫度低于0℃，要切斷水源。油箱注意保暖。工作人員培訓后上崗。

免燒磚機械設(shè)備在日常的生產(chǎn)過程中銀馬認為要注意工作溫度和清潔，如：A.正常工作溫度在30℃~60℃之間。B.油箱上面應(yīng)保持清潔，不得有任何雜物、灰塵。C.油箱油位按要求及時補油到位。

免燒磚機出現(xiàn)故障怎么解決?

找廠家吧，去年單位定的泉州三聯(lián)機械的機器，沒壞過，售后不錯。

處理辦法：針對以上問題分別進行處理，對O形圈溝槽進行補充加工，嚴格控制深度尺寸，提高溝槽底平面及安裝平面的粗糙度、清潔度，消除密封面不嚴的現(xiàn)象。

原材料的配料不當，就會在加工的時間調(diào)整物料濕度，應(yīng)為整個免燒磚的生產(chǎn)過程中，針對濕度問題對設(shè)備的影響是很大的；另外如果濕度過大，就會影響免燒磚的成型，或者成畸形出現(xiàn)，這樣的一般不會出現(xiàn)缺角現(xiàn)象，濕度小才會出現(xiàn)。

最后就是一些常見故障的維護和處理。比如，一些新手填料太多，導致免燒磚機停車狀況，就需要加強操作培養(yǎng)。其他癥狀，在設(shè)備保養(yǎng)手冊中都會詳細地交代，請務(wù)必按照保養(yǎng)維護要求做。

檢查各儀表是否正常，控制開關(guān)、按鈕切換正常，[_a***_]、繼電器良好，出點有無燒損，接線端子連接無松動脫落。

免燒磚機壞了怎么辦?

處理辦法：針對以上問題分別進行處理，對O形圈溝槽進行補充加工，嚴格控制深度尺寸，提高溝槽底平面及安裝平面的粗糙度、清潔度，消除密封面不嚴的現(xiàn)象。

找廠家吧，去年單位定的泉州三聯(lián)機械的機器，沒壞過，售后不錯。

檢查各儀表是否正常，控制開關(guān)、按鈕切換正常，接觸器、繼電器良好，出點有無燒損，接線端子連接無松動脫落。

怎樣提高免燒磚機的磚坯強度?

硫酸鈉在制磚中具有促進泥料同質(zhì)化、增強磚體抗震性等作用。2 硫酸鈉能夠在泥料制備過程中促進泥料粒度分布的均勻，使得泥料同質(zhì)化程度提高，從而在制磚過程中保證磚體質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

為提高水泥磚強度，應(yīng)從三方面出發(fā)：選用合格的生產(chǎn)設(shè)備，壓力很關(guān)鍵；按照科學配比生產(chǎn)磚坯，不可偷工減料；嚴格按照規(guī)定養(yǎng)護磚坯，不可因提高產(chǎn)量減少養(yǎng)護時間。

按配合比進行配料在這之后就要按配合比進行配料，目的是通過生產(chǎn)工藝過程使各原材料相互作用，生成一定的水化產(chǎn)物和結(jié)構(gòu)，使免燒磚達到要求的強度及其他性能。配料要根據(jù)原材料質(zhì)量的波動變化及時調(diào)整。

工業(yè)廢渣免燒磚可以借助外劑來提高強度，改善性能，穩(wěn)定質(zhì)量。外加劑有很多種，用于工業(yè)廢渣免燒磚的主要有：塑化劑（即減水劑）、早強劑、抗凍劑等。工業(yè)廢渣免燒磚配合料混合的均勻性會直接影響磚的最終強度。

首先對原料進行精細化處理，控制泥料的成型水分，提高坯體強度；磚坯的干燥度。磚坯在焙燒入窯前的含水量應(yīng)控制在6%左右，在干燥后坯體符合標準應(yīng)及時入窯，避免在外界吸收潮氣出現(xiàn)回潮，而致使坯體開裂；溫度的調(diào)節(jié)。

混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。

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