大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于免燒磚機(jī)振動箱很燙是什么原因的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹免燒磚機(jī)振動箱很燙是什么原因的解答,讓我們一起看看吧。
- 免燒磚機(jī)打磚,整模免燒磚不能成形是怎么回事?
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1、故障原因:原材料顆粒太大,或材質(zhì)不好,不符合要求;混凝土料攪拌不均勻;干濕度或配比不恰當(dāng)。 處理方法:生產(chǎn)時,要嚴(yán)格按照我們公司的要求選用原材料。如果混凝土料的配比沒問題時,調(diào)節(jié)一下干濕度,將混凝土料攪拌均勻。
2、故障原因:參數(shù)調(diào)節(jié)不合理。 處理方法:根據(jù)現(xiàn)場情況,調(diào)節(jié)參數(shù)。
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)3、故障原因:振動系統(tǒng)有問題,振動不穩(wěn)定或振動力不夠。 處理方法:檢查、維修振動系統(tǒng)。
4、故障原因:托板不合格,成型時會導(dǎo)致磚不能成型,特別是在生產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時候。(托板厚度太薄,強(qiáng)度不夠;同一板間,厚薄不均,誤差較大;***用拼裝的不合格木板,振動時板的連接處分裂。) 處理方法:更換托板,使用符合要求的托板。
5、故障原因:消除余震時間太短,脫模時,振動箱還在振動。 處理方法:調(diào)長消除余震時間,或調(diào)緊剎車閥的壓力。
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)陶粒回填如何防止下沉?
、首先要做好的就是沉箱底部基層的防水,將地面涂滿,防水的高度要超過沉箱的深度,這是為了保證在上層滲出的水,只能往地漏排出去,而不會往周邊擴(kuò)散。還要將沉箱清理干凈,將出水管和進(jìn)水管固定好位置,免得在做回填的時候管道松動。
2、做隔斷的材料要用水泥磚,可以分成格子,每個格子間距1米比較好,這個步驟很重要,但是很多人會忽略。用水泥磚來做隔斷,這起到了一個稱重的作用,上層的混泥土不會往下墜落,如果沒有做水泥裝隔斷,衛(wèi)生間很可能出現(xiàn)下沉開裂漏水的情況。
衛(wèi)生間陶粒回填的施工工藝
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)3、將陶粒和水泥沙子水混合填埋進(jìn)去,將這三種材料攪拌均勻鋪在衛(wèi)生間,稍微壓實(shí),但不要太緊,主要是吸收水氣。
4、在之前用水泥磚隔出來的格子上方放一層鋼筋網(wǎng),這是為了確保混泥土層更加牢固,并且受力均勻。
第1步:基層防水
在進(jìn)行輕質(zhì)陶?;靥钋耙欢ㄒ龊贸料涞撞炕鶎拥姆浪?。地面涂滿,上墻一周500mm左右,防水的高度超過沉箱深度。為的是保證上層滲的水不會往周邊擴(kuò)只能往地漏排出,同時應(yīng)將沉箱清理干浄,并將進(jìn)水和出水管道固定好,以免在回填時碰動管道。
第2步:水泥磚隔斷
用水泥磚做隔斷架空,把沉箱分成若干個格子,這步很多人都不去做,其實(shí)這是相當(dāng)重要的一個步驟,有了這樣一個承重的隔斷,上面的混泥土層就不會往下墜。如果沒有這一步幾年之后衛(wèi)生間地面很容易出現(xiàn)下沉開裂漏水的現(xiàn)象。
第3步:陶粒填充
陶粒搭配水泥砂子,水少許,埋填進(jìn)去,攪拌踏實(shí),不用壓得太緊,自然一點(diǎn),因?yàn)樗遣怀兄氐?,只起吸收水氣的作用?/p>
1、首先地基要打牢,找平,避免日后地基下陷,造成陶粒回填下陷。
2、陶粒里按一定比例摻入水泥,灰水合適為宜,以能在一天內(nèi)讓水泥凝固為準(zhǔn),確保顆粒全部凝固在水泥漿內(nèi)。
3、按順序?qū)⒒靥盍箱伜煤螅谜饎影舴磸?fù)震動錘實(shí)。
4、等顆粒料水泥漿等回填物確保凝固后干燥后,最后再回填處理表面層,這個程序按時間周期的話,一般要控制在一周左右的時間。
這樣能防止下沉。
到此,以上就是小編對于免燒磚機(jī)振動箱很燙是什么原因的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于免燒磚機(jī)振動箱很燙是什么原因的2點(diǎn)解答對大家有用。