大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于下料機(jī)自動(dòng)碼垛的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹下料機(jī)自動(dòng)碼垛的解答,讓我們一起看看吧。
車間MES系統(tǒng)主要功能有哪些?好處是什么?
車間MES系統(tǒng)主要功能有車間管理、設(shè)備管理、安燈管理等各大模塊。
MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng),而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng),即所謂經(jīng)營(yíng)系統(tǒng),對(duì)于SCP、ERP、CRM、WMS、設(shè)備系統(tǒng)等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來(lái)說(shuō),只要包含工廠這個(gè)對(duì)象,就離不了MES。
說(shuō)到MES的主要功能,那還挺多的。但是很多人都說(shuō)得太晦澀了,理解起來(lái)費(fèi)老半天勁。不管是車間***管理,還是庫(kù)存管理、車間***與排產(chǎn)管理。上MES前,我們要明白,這是一個(gè)軟件,既然是軟件,那要考慮的因素可多啦,
比如價(jià)格方面,購(gòu)買一整套MES系統(tǒng),價(jià)格高點(diǎn),功能就會(huì)多點(diǎn),但購(gòu)買之后我們還要對(duì)MES是否符合企業(yè)需求、是否具備可靠性、性能是否能達(dá)最優(yōu)等方面,來(lái)進(jìn)行測(cè)評(píng),這是個(gè)很磨人的過(guò)程。
如果MES符合車間的生產(chǎn)與監(jiān)控需求,那萬(wàn)事大吉,就怕買回來(lái)一段時(shí)間,軟件功能就跟不上車間業(yè)務(wù)變動(dòng)了,這時(shí)候就得陷入重復(fù)繁瑣的MES測(cè)評(píng)“試水”工作。既浪費(fèi)了時(shí)間,同時(shí)成本投入也是巨大的,中小企業(yè)有點(diǎn)吃不消啊。
那我們何不自己動(dòng)手開(kāi)發(fā)呢?既省錢,又能滿足特定功能。
啥?還有這種好事?你沒(méi)有看錯(cuò),還真的有,這個(gè)自主開(kāi)發(fā)MES的工具呢,叫云表。(文末有免費(fèi)獲取方式)
不管是產(chǎn)線監(jiān)控能力,還是排產(chǎn)能力,或者說(shuō)監(jiān)控+信息追溯能力、質(zhì)量管理功能,都可以通過(guò)云表“畫”出來(lái)。
MES系統(tǒng)還能自己“長(zhǎng)大”?
工時(shí)不準(zhǔn),將會(huì)打亂生產(chǎn)***,讓車間業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)管理進(jìn)入紊亂狀態(tài)。如果希望一次性將工時(shí)制定整理準(zhǔn)確,那真的很難,而且結(jié)果可能依舊不準(zhǔn)確。而通過(guò)云表開(kāi)發(fā)出來(lái)的MES,不僅可以實(shí)時(shí)獲取工時(shí)數(shù)據(jù),通過(guò)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的報(bào)工反饋。而且全程,可以對(duì)MES隨時(shí)增刪查改功能,也就是企業(yè)常說(shuō)的二次開(kāi)發(fā),用云表可以輕松實(shí)現(xiàn)。
實(shí)時(shí)獲取真實(shí)有效的工時(shí)數(shù)據(jù),還能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行決策調(diào)整,讓用云表開(kāi)發(fā)出來(lái)的MES持續(xù)賦能,加強(qiáng)了MES在車間的執(zhí)行力度。換句話說(shuō),MES一直在“成長(zhǎng)”,它在隨業(yè)務(wù)需求而“長(zhǎng)大”。
其實(shí),不止MES,也可以開(kāi)發(fā)其它管理軟件
對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)講,生產(chǎn)管控的對(duì)象無(wú)非是人、機(jī)、物,在小的企業(yè)也要明白錢財(cái)、物資是如何周轉(zhuǎn)的。
現(xiàn)在很多制造企業(yè)存在管理不規(guī)范,面臨***浪費(fèi)、承擔(dān)訂單能力弱,生產(chǎn)進(jìn)度模糊等問(wèn)題。不規(guī)范的原因信息化水平不足導(dǎo)致的生產(chǎn)排產(chǎn)不合理、生產(chǎn)節(jié)奏不連貫、生產(chǎn)流程不協(xié)調(diào)、數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)同步,很難實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中管理、統(tǒng)一調(diào)度。
導(dǎo)致***購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)等部門之間配合不默契,有物料的沒(méi)排產(chǎn),排產(chǎn)了的缺物料,生產(chǎn)不通暢,只能來(lái)回?fù)Q產(chǎn),最終的結(jié)果就是延誤交貨。隨著企業(yè)個(gè)性化訂單越來(lái)越多,很多老板們意識(shí)到運(yùn)用數(shù)字化管理系統(tǒng)是大勢(shì)所趨。
MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地***集各生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行解決,將錯(cuò)誤影響降到最低。MES系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)制造過(guò)程中從***購(gòu)到生產(chǎn)交付整個(gè)生產(chǎn)流程的管理,以及對(duì)整個(gè)制造過(guò)程中庫(kù)存、物料、工序、車間、設(shè)備等信息的集成化管理。
MES系統(tǒng)為工業(yè)企業(yè)制定生產(chǎn)任務(wù)、物料領(lǐng)用、到成品入庫(kù)全過(guò)程的監(jiān)督與控制,有效打通銷售管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理,車間管理等部門。輕松解決人工排產(chǎn)的不足,根據(jù)訂單和數(shù)據(jù)進(jìn)行“自動(dòng)排產(chǎn)”,并向車間、***購(gòu)等部門,下達(dá)生產(chǎn)***、***購(gòu)任務(wù),讓他們及時(shí)***購(gòu)、備料,安排班組和生產(chǎn)線,這樣就可以達(dá)成各環(huán)節(jié)之間的默契配合,物料充足,生產(chǎn)順暢。
感興趣的可以搜索“C2P工業(yè)云”了解更多智能車間改造案例。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES Manufacturing Execution System)是位于上層***管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。早在1990年美國(guó)美國(guó)先進(jìn)制造研究協(xié)會(huì)(AMR)就對(duì)其進(jìn)行了嚴(yán)格的定義,并提出了MES三層結(jié)構(gòu)集成模型:具有管理性、結(jié)構(gòu)性的***層;對(duì)生產(chǎn)***實(shí)施以及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理控制的執(zhí)行層;對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行控制的控制層。
1、人:?jiǎn)T工管理,MES系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中可幫助企業(yè)節(jié)約人力成本。
2、機(jī):設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)重要工具,MES系統(tǒng)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行管控,實(shí)時(shí)掌控設(shè)備情況。
3、料:實(shí)現(xiàn)工位物料錯(cuò)裝、漏裝等防錯(cuò)管理,做到不堆料、不缺料、不錯(cuò)料。
4、法:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝指示。
5、環(huán):實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理閉環(huán)。
6、測(cè):對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控。
1.提高人員生產(chǎn)效率
有效連接管理層和車間執(zhí)行層,形成生產(chǎn)***從指定、下達(dá)、執(zhí)行到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng),提升生產(chǎn)效率。
2.提升設(shè)備運(yùn)行時(shí)間
MES系統(tǒng),通過(guò)車間批次過(guò)程控制,以及企業(yè)建模技術(shù),能夠有效的優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)的管理模式,強(qiáng)化車間生產(chǎn)過(guò)程的控制。
提高車間制造執(zhí)行力、交付能力,讓企業(yè)車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)透明、透明、更透明。盡可能的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程追根溯源,滿足合規(guī)要求,及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)、實(shí)時(shí)地把我企業(yè)車間變化,隨需應(yīng)變。
通過(guò)高科MES系統(tǒng)有效解決生產(chǎn)車間常見(jiàn)問(wèn)題:
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,造成人力***和物料的浪費(fèi)。
2、生產(chǎn)力度不透明,給業(yè)務(wù)和跟單帶來(lái)諸多不便。
3、生產(chǎn)過(guò)程中不能及時(shí)了解不良率,質(zhì)量控制難度大。
4、生產(chǎn)安排不合理,訂單延誤、漏單發(fā)文的問(wèn)題。
列舉五種智能物流設(shè)備?
一、智能叉車
智能叉車由***V車、調(diào)度系統(tǒng)管理系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)、自主充電系統(tǒng)、無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)***集系統(tǒng)組成,具備:智慧高效、精益管理、信息互聯(lián)的應(yīng)用特點(diǎn)
用***V來(lái)取代人員搬運(yùn),將人從搬運(yùn)作業(yè)中解脫出來(lái)。***V小車將貨物輸送到指定的上料機(jī)或下料機(jī)上面,實(shí)現(xiàn)從物料入倉(cāng)到產(chǎn)線再到成品入倉(cāng)出貨的物流運(yùn)輸智能化和無(wú)人化。它具有定位精度高、實(shí)用性強(qiáng)和輸送方式靈活等特點(diǎn),定位精度高達(dá)±5mm,無(wú)需任何施工和外設(shè)裝置,可以智能應(yīng)對(duì)車間的不同高度進(jìn)出料需求。它具有無(wú)需培訓(xùn)即可輕松操作的特點(diǎn),針對(duì)性開(kāi)放部分端口和支持第三方命令方便集成開(kāi)發(fā)。
三、碼垛機(jī)器人
垛碼機(jī)器人的運(yùn)用有利于貨垛堆碼時(shí)井然有序、分類精準(zhǔn),也方便進(jìn)行下一步的分揀。應(yīng)用在物流環(huán)節(jié),主要是機(jī)械臂及***V運(yùn)輸車。通過(guò)機(jī)器人完成堆垛、拆垛環(huán)節(jié),將人力從繁瑣重復(fù)的工作中解放出來(lái)。且碼垛機(jī)器人技術(shù)成熟,體型小巧,能有效節(jié)省占地面積。
四、自動(dòng)分揀設(shè)備
隨著物流訂單數(shù)量的增加,如何實(shí)現(xiàn)快速分揀也是納入倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。因此出現(xiàn)了不同類型的自動(dòng)化分揀設(shè)備,目前較為先進(jìn)的是路輝滾珠模組帶自動(dòng)分揀設(shè)備
五、條形碼工藝
條碼系統(tǒng)是由條碼符號(hào)設(shè)計(jì)、制作及掃描閱讀組成的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。庫(kù)內(nèi)的每一件商品都帶有獨(dú)特的編號(hào),每一個(gè)貨架也是,商品與貨架以代碼的形式存在于數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi),每一次的移動(dòng)都會(huì)自動(dòng)更新數(shù)據(jù)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)人員由此可對(duì)庫(kù)存情況了如指掌。當(dāng)前先進(jìn)的條形碼和無(wú)線射頻自動(dòng)識(shí)別技術(shù),同時(shí)系統(tǒng)支持無(wú)線射頻和電子標(biāo)簽。使用這些技術(shù)后,倉(cāng)庫(kù)管理自動(dòng)化,有助于企業(yè)提高管理效率。
到此,以上就是小編對(duì)于下料機(jī)自動(dòng)碼垛的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于下料機(jī)自動(dòng)碼垛的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。