大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于免燒磚機(jī)振動(dòng)不夠怎么回事的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹免燒磚機(jī)振動(dòng)不夠怎么回事的解答,讓我們一起看看吧。
免燒磚機(jī)打磚,整模免燒磚不能成形是怎么回事?
1、故障原因:原材料顆粒太大,或材質(zhì)不好,不符合要求;混凝土料攪拌不均勻;干濕度或配比不恰當(dāng)。 處理方法:生產(chǎn)時(shí),要嚴(yán)格按照我們公司的要求選用原材料。如果混凝土料的配比沒(méi)問(wèn)題時(shí),調(diào)節(jié)一下干濕度,將混凝土料攪拌均勻。
2、故障原因:參數(shù)調(diào)節(jié)不合理。 處理方法:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,調(diào)節(jié)參數(shù)。
3、故障原因:振動(dòng)系統(tǒng)有問(wèn)題,振動(dòng)不穩(wěn)定或振動(dòng)力不夠。 處理方法:檢查、維修振動(dòng)系統(tǒng)。
4、故障原因:托板不合格,成型時(shí)會(huì)導(dǎo)致磚不能成型,特別是在生產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時(shí)候。(托板厚度太薄,強(qiáng)度不夠;同一板間,厚薄不均,誤差較大;***用拼裝的不合格木板,振動(dòng)時(shí)板的連接處分裂。) 處理方法:更換托板,使用符合要求的托板。
5、故障原因:消除余震時(shí)間太短,脫模時(shí),振動(dòng)箱還在振動(dòng)。 處理方法:調(diào)長(zhǎng)消除余震時(shí)間,或調(diào)緊剎車閥的壓力。
陶粒回填如何防止下沉?
、首先要做好的就是沉箱底部基層的防水,將地面涂滿,防水的高度要超過(guò)沉箱的深度,這是為了保證在上層滲出的水,只能往地漏排出去,而不會(huì)往周邊擴(kuò)散。還要將沉箱清理干凈,將出水管和進(jìn)水管固定好位置,免得在做回填的時(shí)候管道松動(dòng)。
2、做隔斷的材料要用水泥磚,可以分成格子,每個(gè)格子間距1米比較好,這個(gè)步驟很重要,但是很多人會(huì)忽略。用水泥磚來(lái)做隔斷,這起到了一個(gè)稱重的作用,上層的混泥土不會(huì)往下墜落,如果沒(méi)有做水泥裝隔斷,衛(wèi)生間很可能出現(xiàn)下沉開(kāi)裂漏水的情況。
衛(wèi)生間陶粒回填的施工工藝
3、將陶粒和水泥沙子水混合填埋進(jìn)去,將這三種材料攪拌均勻鋪在衛(wèi)生間,稍微壓實(shí),但不要太緊,主要是吸收水氣。
4、在之前用水泥磚隔出來(lái)的格子上方放一層鋼筋網(wǎng),這是為了確保混泥土層更加牢固,并且受力均勻。
1、首先地基要打牢,找平,避免日后地基下陷,造成陶?;靥钕孪?。
2、陶粒里按一定比例摻入水泥,灰水合適為宜,以能在一天內(nèi)讓水泥凝固為準(zhǔn),確保顆粒全部凝固在水泥漿內(nèi)。
3、按順序?qū)⒒靥盍箱伜煤?,用震?dòng)棒反復(fù)震動(dòng)錘實(shí)。
4、等顆粒料水泥漿等回填物確保凝固后干燥后,最后再回填處理表面層,這個(gè)程序按時(shí)間周期的話,一般要控制在一周左右的時(shí)間。
這樣能防止下沉。
第1步:基層防水
在進(jìn)行輕質(zhì)陶?;靥钋耙欢ㄒ龊贸料涞撞炕鶎拥姆浪?。地面涂滿,上墻一周500mm左右,防水的高度超過(guò)沉箱深度。為的是保證上層滲的水不會(huì)往周邊擴(kuò)只能往地漏排出,同時(shí)應(yīng)將沉箱清理干浄,并將進(jìn)水和出水管道固定好,以免在回填時(shí)碰動(dòng)管道。
第2步:水泥磚隔斷
用水泥磚做隔斷架空,把沉箱分成若干個(gè)格子,這步很多人都不去做,其實(shí)這是相當(dāng)重要的一個(gè)步驟,有了這樣一個(gè)承重的隔斷,上面的混泥土層就不會(huì)往下墜。如果沒(méi)有這一步幾年之后衛(wèi)生間地面很容易出現(xiàn)下沉開(kāi)裂漏水的現(xiàn)象。
第3步:陶粒填充
陶粒搭配水泥砂子,水少許,埋填進(jìn)去,攪拌踏實(shí),不用壓得太緊,自然一點(diǎn),因?yàn)樗遣怀兄氐?,只起吸收水氣的作用?/p>
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