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- 免燒磚自動機(jī)械設(shè)備的配套設(shè)備有哪些?可以生產(chǎn)哪些磚制品?
- 全自動免燒磚設(shè)備高溫故障現(xiàn)場應(yīng)急方案有哪些?
- 免燒磚機(jī)各種磚的壓力參數(shù)?
免燒磚自動機(jī)械設(shè)備的配套設(shè)備有哪些?可以生產(chǎn)哪些磚制品?
免燒磚自動機(jī)械設(shè)備的配套設(shè)備有全自動配料機(jī)、自動攪拌機(jī)、工藝成型機(jī)、升降板機(jī)、子母窯車轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、全自動碼垛系統(tǒng)、打包系統(tǒng)等八大系統(tǒng),按照銀馬磚機(jī)案例分析,可以生產(chǎn)免燒磚、水泥磚、空心磚等。
全自動免燒磚設(shè)備高溫故障現(xiàn)場應(yīng)急方案有哪些?
全自動免燒磚設(shè)備遇到高溫故障,首先應(yīng)停止工作,讓電機(jī)停轉(zhuǎn)幾分鐘降溫,或可增設(shè)外置降溫設(shè)備,用毛巾浸水包住水散熱器。 以銀馬用戶分析,還需要同時檢查冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)是否通暢等
免燒磚機(jī)各種磚的壓力參數(shù)?
1. 壓力:免燒磚機(jī)的壓力通常在40~120MPa之間,視設(shè)備排產(chǎn)和處理能力而定。
2. 振動頻率:振動頻率是影響壓制效果的一個重要因素,免燒磚機(jī)的振動頻率通常在50~150Hz之間,為了提高磚的質(zhì)量,也可以通過調(diào)節(jié)振動頻率來進(jìn)行優(yōu)化。
3. 成型周期:成型周期取決于設(shè)備的性能和使用條件,一般情況下,成型周期在10~30秒之間。
4. 模具數(shù)量:模具數(shù)量是影響排產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一,目前市面上的免燒磚機(jī)通常有1~8個模具,可以按需選擇。
5. 磚塊尺寸:免燒磚機(jī)可以生產(chǎn)各種規(guī)格的磚塊,尺寸通常在200mm×100mm×50mm左右。
需要注意的是,磚塊的壓力參數(shù)不僅僅取決于免燒磚機(jī)本身,也和磚料的成分以及生產(chǎn)過程中的溫度、濕度等因素有關(guān)。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)綜合考慮這些因素來確保磚塊質(zhì)量符合要求。
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