大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于免燒磚機(jī)震動(dòng)多久才成型的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹免燒磚機(jī)震動(dòng)多久才成型的解答，讓我們一起看看吧。
免燒磚機(jī)各種磚的壓力參數(shù)？
1. 壓力：免燒磚機(jī)的壓力通常在40~120MPa之間，視設(shè)備排產(chǎn)和處理能力而定。
2. 振動(dòng)頻率：振動(dòng)頻率是影響壓制效果的一個(gè)重要因素，免燒磚機(jī)的振動(dòng)頻率通常在50~150Hz之間，為了提高磚的質(zhì)量，也可以通過調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率來進(jìn)行優(yōu)化。
3. 成型周期：成型周期取決于設(shè)備的性能和使用條件，一般情況下，成型周期在10~30秒之間。
4. 模具數(shù)量：模具數(shù)量是影響排產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一，目前市面上的免燒磚機(jī)通常有1~8個(gè)模具，可以按需選擇。
5. 磚塊尺寸：免燒磚機(jī)可以生產(chǎn)各種規(guī)格的磚塊，尺寸通常在200mm×100mm×50mm左右。
需要注意的是，磚塊的壓力參數(shù)不僅僅取決于免燒磚機(jī)本身，也和磚料的成分以及生產(chǎn)過程中的溫度、濕度等因素有關(guān)。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)綜合考慮這些因素來確保磚塊質(zhì)量符合要求。
免燒磚機(jī)打磚，整模免燒磚不能成形是怎么回事？
1、故障原因：原材料顆粒太大，或材質(zhì)不好，不符合要求；混凝土料攪拌不均勻；干濕度或配比不恰當(dāng)。 處理方法：生產(chǎn)時(shí)，要嚴(yán)格按照我們公司的要求選用原材料。如果混凝土料的配比沒問題時(shí)，調(diào)節(jié)一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。
2、故障原因：參數(shù)調(diào)節(jié)不合理。 處理方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)節(jié)參數(shù)。
3、故障原因：振動(dòng)系統(tǒng)有問題，振動(dòng)不穩(wěn)定或振動(dòng)力不夠。 處理方法：檢查、維修振動(dòng)系統(tǒng)。
4、故障原因：托板不合格，成型時(shí)會(huì)導(dǎo)致磚不能成型，特別是在生產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時(shí)候。（托板厚度太薄，強(qiáng)度不夠；同一板間，厚薄不均，誤差較大；***用拼裝的不合格木板，振動(dòng)時(shí)板的連接處分裂。） 處理方法：更換托板，使用符合要求的托板。
5、故障原因：消除余震時(shí)間太短，脫模時(shí)，振動(dòng)箱還在振動(dòng)。 處理方法：調(diào)長消除余震時(shí)間，或調(diào)緊剎車閥的壓力。
到此，以上就是小編對(duì)于免燒磚機(jī)震動(dòng)多久才成型的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于免燒磚機(jī)震動(dòng)多久才成型的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。