大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于水泥免燒磚機模具維修問題,于是小編就整理了2個相關介紹水泥免燒磚機模具維修的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 空心磚機不能自動上升怎么修?
  2. 免燒磚制磚機器生產的免燒磚可能會出現(xiàn)哪些問題?

空心磚機不能自動上升怎么修?

空心磚機不能自動上升可能有多種原因,以下是一些常見的原因和解決方法

 1. 液壓系統(tǒng)故障:空心磚機的液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障,導致不能自動上升。檢查液壓油是否充足,液壓泵是否正常工作,液壓管路是否有泄漏等。

水泥免燒磚機模具維修,水泥免燒磚機模具維修視頻
(圖片來源網(wǎng)絡,侵刪)

 2. 電氣系統(tǒng)故障:空心磚機的電氣系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障,導致不能自動上升。檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常,電氣線路是否有短路或斷路等。

 3. 機械故障:空心磚機的機械部件可能出現(xiàn)故障,導致不能自動上升。檢查升降機構是否正常,是否有卡滯或磨損等。

 4. 傳感器故障:空心磚機的傳感器可能出現(xiàn)故障,導致不能自動上升。檢查傳感器是否正常,是否需要更換。

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如果您不確定如何修理空心磚機,建議您聯(lián)系專業(yè)的維修人員廠家進行維修。在維修之前,務必關閉空心磚機的電源,并遵循安全操作規(guī)程。

燒磚制磚機生產的免燒磚可能會出現(xiàn)哪些問題?

 傳統(tǒng)制磚需要粘土來高溫燒結,損壞耕地和消耗大量能源,還對環(huán)境形成污染,免燒磚利用一些工業(yè)廢渣,粉煤灰,沙子,礦粉,石粉煤渣等等材料,添加一定比例的白灰或者水泥之類的,在一定體積內高壓化學反應后壓制而成,所以對設備性能要求比較高,對材料的比例控制也有一定要求了,還有對模具都有規(guī)定,請關注:容濟點火器

免燒磚是選用免燒磚制磚機硬塑成型,在成型過程中若免燒磚制磚機呈現(xiàn)操控屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機口磨損度不斷發(fā)生變化,商品的尺寸會出現(xiàn)偏差,為了減小商品尺寸過失,則有必要嚴格遵守商品技術,如免燒磚制磚機的操控電流要操控在180A-200A,真空度有必要抵達-0.09MPa-0.1MPa,路面磚的硬度要抵達2.5kg/cm2-3.5kg/cm2,機口長度磨損方向及寬度方面磨損必定要操控在技術規(guī)則的范圍內。

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免燒磚制磚機在生產磚時,總會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,提醒大家要注意以下問題,一定要保證自己的制磚機生產出來的磚都是符合標準質量磚:

網(wǎng)狀:免燒磚坯表面出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)似的互相交叉的不規(guī)則裂紋,凡被雨淋過的磚坯再度干燥時均將出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。另外,在干燥的初期階段表層脫水太快迅速收縮,被還沒有來得急脫水的內部泥料脹破,防止的辦法是勤遮護,防止磚坯淋水及在磚坯干燥的初期階段有一個相對溫柔的環(huán)境。人工干燥時的預熱段氣流的相對濕度為80—95%.

發(fā)狀:如坯體表面出現(xiàn)細如發(fā)絲,沒有任何分叉的不規(guī)則裂紋。常發(fā)生干坯受潮再次干燥以后,應注意干坯及時入窯,如需貯坯,不可受潮。

風裂缺陷:常出現(xiàn)在坯的條面上的橫向裂紋,甚至橫向貫穿裂開。原因是風速太快,磚坯表面迅速脫水干燥收縮,中部干燥慢,基本沒收縮,拉裂表層,防治辦法是:磚坯在干燥的初期階段以前及在干燥室的進車端附近,防止大風急吹。如自然干燥時強化遮護,防止風吹;人工干燥時保持坯垛和頂部的間隙為50mm以內,防止頂部、兩側風速太***裂.

結構:由于免燒磚機的某些技術參數(shù)不盡合理,設備維修沒有跟上,以及生產多孔磚、空心磚J因芯具問題造成的干燥以后才顯現(xiàn)的螺旋紋、S形紋、刀架裂紋、月牙紋、剪刀口紋等不屬于干燥本身的原因

需要注意這些操作流程:

    (1)如果用的是干料,需在輪碾時加入適量的水;如果料中本身已含有水分,視具體情況可不加或少加水。

    (2)陳化與否應視具體情況而定,一般使用生石灰作固化劑就需要陳化,而使用熟石灰則可以免去陳化過程。

免燒磚制磚機器生產的免燒磚會因各個部件的影響而出現(xiàn)制品問題,依據(jù)銀馬分析,當出現(xiàn)磚中心出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時刻過短,上模未能壓到位。這時需要調整模具及成型機。

到此,以上就是小編對于水泥免燒磚機模具維修的問題就介紹到這了,希望介紹關于水泥免燒磚機模具維修的2點解答對大家有用。