大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于免燒磚機(jī)砌塊機(jī)的問題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹免燒磚機(jī)砌塊機(jī)的解答,讓我們一起看看吧。
免蒸養(yǎng)混凝土加氣塊是怎么制作的?
免蒸養(yǎng)混凝土加氣塊全生產(chǎn)線包括:配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù),制成加氣混凝土砌塊成品。每道工序?qū)?yīng)其相應(yīng)的設(shè)備,制作細(xì)致技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)確,確保其質(zhì)量。
加氣混凝土砌塊是輕質(zhì)磚的一種,它是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰或含硅的尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻和發(fā)氣劑(鋁粉)生產(chǎn)而成的,蒸壓發(fā)泡后多孔輕質(zhì),可以浮于水面上。加氣混凝土特殊的生產(chǎn)工藝可以很好的保證了加氣混凝土建筑業(yè)的運(yùn)用,建筑的質(zhì)量:保溫、隔熱、隔音、抗凍融、抗震性能好。
加氣混凝土蒸壓養(yǎng)工藝階段:
蒸壓養(yǎng)護(hù)是加氣混凝土設(shè)備最后一道工序,保證加氣混凝土砌塊質(zhì)量的關(guān)鍵一步。首先除去蒸壓釜內(nèi)空氣,為了提高蒸汽的放熱系數(shù),減少傳熱阻力,增加蒸汽量,提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度,以加速制品的養(yǎng)護(hù)。
排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種,即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法,一般***取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出,使釜內(nèi)真空度達(dá)到152~304mm汞柱(表壓為-0.08~-0.06 Mpa),同時(shí)也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣,形成一種負(fù)壓狀態(tài),使養(yǎng)護(hù)介質(zhì)接近于純飽和蒸汽,從而使制品的受熱速度最快,溫度最高。
其次,升壓技術(shù)。主要是指通蒸汽至釜內(nèi),蒸汽與制品達(dá)到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中,為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋,必須控制升溫速度,因此升溫速度不能太快。
最后調(diào)整恒壓階段:它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達(dá)到規(guī)定的最高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時(shí)間,為了保證水化反應(yīng)的正常進(jìn)行,使灰砂磚有足夠的強(qiáng)度,必須控制灰砂磚養(yǎng)護(hù)的蒸汽壓力最低要達(dá)到0.8 Mpa,最高可達(dá)1.5 Mpa,恒溫恒壓時(shí)間為4~6h。
免蒸養(yǎng)混凝土加氣塊全生產(chǎn)線包括:配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù),制成加氣混凝土砌塊成品。每道工序?qū)?yīng)其相應(yīng)的設(shè)備,制作細(xì)致技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)確,確保其質(zhì)量。 加氣混凝土砌塊是輕質(zhì)磚的一種,它是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰或含硅的尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻和發(fā)氣劑(鋁粉)生產(chǎn)而成的,蒸壓發(fā)泡后多孔輕質(zhì),可以浮于水面上。加氣混凝土特殊的生產(chǎn)工藝可以很好的保證了加氣混凝土建筑業(yè)的運(yùn)用,建筑的質(zhì)量:保溫、隔熱、隔音、抗凍融、抗震性能好。 加氣混凝土蒸壓養(yǎng)工藝階段: 蒸壓養(yǎng)護(hù)是加氣混凝土設(shè)備最后一道工序,保證加氣混凝土砌塊質(zhì)量的關(guān)鍵一步。首先除去蒸壓釜內(nèi)空氣,為了提高蒸汽的放熱系數(shù),減少傳熱阻力,增加蒸汽量,提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度,以加速制品的養(yǎng)護(hù)?! ∨懦獌?nèi)空氣使用的方法有三種,即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法,一般***取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出,使釜內(nèi)真空度達(dá)到152~304mm汞柱(表壓為-0.08~-0.06 Mpa),同時(shí)也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣,形成一種負(fù)壓狀態(tài),使養(yǎng)護(hù)介質(zhì)接近于純飽和蒸汽,從而使制品的受熱速度最快,溫度最高。 其次,升壓技術(shù)。主要是指通蒸汽至釜內(nèi),蒸汽與制品達(dá)到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中,為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋,必須控制升溫速度,因此升溫速度不能太快?! ∽詈笳{(diào)整恒壓階段:它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達(dá)到規(guī)定的最高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時(shí)間,為了保證水化反應(yīng)的正常進(jìn)行,使灰砂磚有足夠的強(qiáng)度,必須控制灰砂磚養(yǎng)護(hù)的蒸汽壓力最低要達(dá)到0.8 Mpa,最高可達(dá)1.5 Mpa,恒溫恒壓時(shí)間為4~6h。
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