本篇文章給大家談?wù)?a href="http://78qing.cn/tags-q-z-d.html" target="_blank" class="QIHEIHQd0dba4009938860d relatedlink">全自動(dòng)免燒磚機(jī)教學(xué)，以及全自動(dòng)免燒磚機(jī)教學(xué)***對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、全自動(dòng)免燒磚機(jī)的設(shè)備安裝調(diào)試
- 2、全自動(dòng)免燒磚設(shè)備液壓系統(tǒng)維修需要注意哪些方面?
- 3、全自動(dòng)免燒磚機(jī)生產(chǎn)線所需的配置和制磚的過程是什么樣的?
全自動(dòng)免燒磚機(jī)的設(shè)備安裝調(diào)試
免燒磚機(jī)安裝完一定要對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)試：調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)刮刀與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。
水泥免燒磚機(jī)安裝說明檢查水泥免燒磚機(jī)在運(yùn)輸過程中是否有損壞或者變形（尤其注意液壓管路）。撿查水泥免燒磚機(jī)主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。
免燒磚機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)試維修一般應(yīng)按泵站調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試（包括壓力和流量即執(zhí)行元件速度調(diào)試以及動(dòng)作順序的調(diào)試）順序進(jìn)行。裝有蓄能器的免燒磚機(jī)液壓系統(tǒng)，蓄能器工作壓力調(diào)定值應(yīng)同它所控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作壓力值一致。
免燒磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行前需要提供原料，場(chǎng)地，電力等一系列的問題。
設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全。
全自動(dòng)免燒磚設(shè)備液壓系統(tǒng)維修需要注意哪些方面?
免燒磚磚機(jī)生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)維護(hù)需要對(duì)嚴(yán)重磨損、、損壞、氧化等問題的部件進(jìn)行更換，根據(jù)銀馬磚機(jī)用戶了解，該條生產(chǎn)線需要6到9個(gè)人來操作。
處理辦法：針對(duì)以上問題分別進(jìn)行處理，對(duì)O形圈溝槽進(jìn)行補(bǔ)充加工，嚴(yán)格控制深度尺寸，提高溝槽底平面及安裝平面的粗糙度、清潔度，消除密封面不嚴(yán)的現(xiàn)象。
液壓系統(tǒng)的泄漏，包括閥門的內(nèi)部泄漏（失壓）和閥門安裝部位的泄漏。通常由密封圈的老化引起，定期維護(hù)即可。液壓管路的泄漏，主要由震動(dòng)、焊接應(yīng)力以及老化造成，對(duì)于這種情況加強(qiáng)檢查維修即可。
問題的判斷很容易，但處理方法卻比較繁瑣：檢查所有管道、接頭，控制閥是否有泄漏現(xiàn)象。
全自動(dòng)免燒磚機(jī)生產(chǎn)線所需的配置和制磚的過程是什么樣的?
成型系統(tǒng)是整條免燒磚生產(chǎn)線的核心部位，特制的振動(dòng)系統(tǒng)及柔性控制系統(tǒng)又是這一核心的重心。
各動(dòng)作互相呼應(yīng)及互鎖，安全穩(wěn)定。 隨機(jī)監(jiān)測(cè)故障自動(dòng)提示、人機(jī)對(duì)話。
銀馬 全自動(dòng)水泥免燒磚機(jī)生產(chǎn)工藝流程一般是這樣：原材料攪拌→免燒磚機(jī)打制成型→窯車轉(zhuǎn)運(yùn)→養(yǎng)護(hù)窯蒸養(yǎng)→放置堆場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)→28天后可出廠。
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