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今天給各位分享免燒磚機保養(yǎng)維護的知識，其中也會對免燒磚機操作規(guī)程進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

免燒磚制品設(shè)備生產(chǎn)的磚制品自然養(yǎng)護的時間在10天到15天左右，依據(jù)銀馬磚機得知，原材料應(yīng)用廣泛，來源于發(fā)電廠、煤礦廠、熱電廠、鋼鐵廠、石料廠等行業(yè)。

第一個問題：氣溫過低會直接影響水泥磚的質(zhì)量，拌制時要適當(dāng)添加外摻劑（抗凍劑），不具備條件的要停止生產(chǎn)。第二個問題：混凝土磚生產(chǎn)時使用的材料要避免結(jié)冰。砂、石子、粉煤灰等材料應(yīng)隨拌隨用，不要積存過多。

（圖片來源網(wǎng)絡(luò)，侵刪）

水泥磚是一種使用非常廣泛的磚體，因此對于它的養(yǎng)護過程非常簡單，只需要我們在第一周每天澆水，之后隔天澆水，滿一個月之后就能夠使用。而對于石灰磚就稍微麻煩點了，需要我們運入蒸壓釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)護處理。

1、當(dāng)具備生產(chǎn)條件時，首先要保證原材料不被凍凝，溫度過低時，原材料可適當(dāng)加入抗凍劑。為了不影響免燒磚的質(zhì)量，生產(chǎn)時避免攪拌結(jié)冰。

2、第一個問題：氣溫過低會直接影響水泥磚的質(zhì)量，拌制時要適當(dāng)添加外摻劑（抗凍劑），不具備條件的要停止生產(chǎn)。第二個問題：混凝土磚生產(chǎn)時使用的材料要避免結(jié)冰。砂、石子、粉煤灰等材料應(yīng)隨拌隨用，不要積存過多。

（圖片來源網(wǎng)絡(luò)，侵刪）

3、而對于石灰磚就稍微麻煩點了，需要我們運入蒸壓釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)護處理。在蒸壓養(yǎng)護過程中，一般先升壓兩個小時，然后穩(wěn)壓八個小時，之后降壓兩個小時，一般溫度為170℃。等蒸養(yǎng)完畢后就能夠取出，在放置一周就能夠使用了。

4、免燒磚機械設(shè)備在日常的生產(chǎn)過程中銀馬認為要注意工作溫度和清潔，如：A.正常工作溫度在30℃~60℃之間。B.油箱上面應(yīng)保持清潔，不得有任何雜物、灰塵。C.油箱油位按要求及時補油到位。

5、免燒磚制磚設(shè)備磚制品后期堆放養(yǎng)護需要注意擺放標準，依照標識進行堆放，在銀馬磚機用戶看來，制品養(yǎng)護時間是7天到28天左右。

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檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。水泥免燒磚機在試機前對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。

不能露天使用，在廠房內(nèi) 工作場地的環(huán)境溫度低于0℃，要切斷水源。油箱注意保暖。工作人員培訓(xùn)后上崗。

設(shè)備運行時，非操作人員要原理設(shè)備，任何人不得觸摸機械，避免出現(xiàn)人身事故。不允許長時間空載振動運轉(zhuǎn)。控制柜內(nèi)有相當(dāng)多的弱電電路，對塵土較敏感，要做好日常除塵工作，保持柜內(nèi)干凈整潔。

當(dāng)具備生產(chǎn)條件時，首先要保證原材料不被凍凝，溫度過低時，原材料可適當(dāng)加入抗凍劑。為了不影響免燒磚的質(zhì)量，生產(chǎn)時避免攪拌結(jié)冰。

在使用免燒磚機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。每次開動免燒磚機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

檢查各儀表是否正常，控制開關(guān)、按鈕切換正常，接觸器、繼電器良好，出點有無燒損，接線端子連接無松動脫落。

在使用免燒磚機時，必需安頓在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。每次開動免燒磚機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

處理方法：調(diào)長消除余震時間，或調(diào)緊剎車閥的壓力。

調(diào)整喂料機構(gòu)刮刀與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。調(diào)整喂料機構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。調(diào)整喂料機構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

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