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免燒磚機操作規(guī)程之免燒磚機設備的工作原理
1、設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全。電力系統(tǒng)是免燒磚機的心臟，是整個設備的核心動力，電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全保障也是整個生產(chǎn)車間的穩(wěn)定和安全的前提。
2、主要結構：機械成型免燒磚機由電動機、減速器、送料系統(tǒng)、曲柄滑塊壓制成型系統(tǒng)、壓頭部分、調料機構等組成。
3、生產(chǎn)工業(yè)廢渣免燒磚的原材料一般包括3大部分：工業(yè)廢渣、固化劑和外加劑 1 物理機械作用 工業(yè)廢渣免燒磚的初期強度是在磚坯壓力成型過程中獲得的。
4、水泥免燒磚機是一種***用水泥、礦渣、粉煤灰、工業(yè)廢料、建筑垃圾、爐渣、沙子等為原材料，經(jīng)過加水攪拌，進而制造出磚塊的機械設備。
5、免燒磚機安全操作規(guī)程：在使用免燒磚機時，必需安頓在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。每次開動免燒磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。
八孔轉盤式免燒磚機有什么優(yōu)點?
使旋轉力距大大增加，從而使用該機壓力大，耗油少，產(chǎn)量高。
該種設備繼承八孔轉盤式壓磚機的無需托板，直接碼垛的優(yōu)點，更以其機械運動的穩(wěn)定及牢靠性，每分鐘成型15~17次，保證了單臺設備的產(chǎn)量及制品質量。
免燒磚機具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位***用最先進技術，傳動力大，運轉平穩(wěn)，到位準確，維修率低等優(yōu)點。
八孔轉盤式高壓高強壓磚機從八十年代末至今，在我國建材設備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。
免燒制磚機比傳統(tǒng)的磚機的優(yōu)點：簡介的整體結構，堅固耐用，安全可靠。全過程PLC智能控制，操作簡單、明了。高校的液壓震動、壓制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品高強、優(yōu)質。
水泥制磚機相關問題
機頭方面的問題 如果問題出自機頭內壁夾角太大，則將機頭出泥口四角擴大，即可有效減少機頭內壁對泥條四角和邊緣的摩擦力。泥條出口的阻力減小就可使泥條四角的擠出速度相對于中心有所提高。
接下來給大家介紹一下全自動水泥磚制磚機設備出磚速度慢的正確解決方法 1：溢流閥或壓力油路中的閥芯被雜質卡住，使壓力油路的油液流到回油路去。2：馬達或油缸內的密封裝置損壞，內泄漏嚴重。
多功能水泥制磚機是一種全自動與半自動進行結合的免燒磚機。***用的是液壓傳動機振成型，最大強度可以達到15MPa。這個數(shù)字已經(jīng)遠遠低超過了國家的標準要求，這種設備***用的控制是PLC控制，它可以實現(xiàn)程序的自動化操作。
水泥標磚機打出來的磚不規(guī)整是與振動機的接線有關的。水泥磚機打磚不成可能是參數(shù)調節(jié)不合理。這時候只要將參數(shù)調節(jié)到正確的位置即可。水泥磚機打磚不成可能是原材料材質不好，顆粒過大造成的。
因此，一旦水泥制磚機[_a***_]了料倉給料機的位置偏差，就可以及時找到原因并解決。在給料車進行給料時，有兩個原因導致水泥磚筒倉，并且水泥沒有放在料斗的中間：物料后限位的限位開關調整不當。
故障原因：模框上橡膠減震墊左右送進度不一樣。處理的方法：調節(jié)?？蛳鹉z減震墊，磚低的一邊跳松，磚高的一邊調緊。
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